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杂质元素对钨铜合金性质的影响
作者: 发布日期:2019-10-15
        钨铜合金杂质元素有:C、O、H、N、P、S、Si等。它们由于其较小的原子半径而使得极易在能量高的晶界、相界发生偏句甚至形成脆性相来降低钨铜合金性能。
    氢是这些元素中对合金性能影响最大的,当期残留量大于0.5WT%时,钨铜合金的性能就开始急剧下降,主要表现在韧性和塑性方面,此现象可通过真空热处理来消除。
    其次是磷元素,它极易在钨与粘结相的界面上发生偏折,使合金脆化;正如文献所述,在93W-4.9Ni-2.1Fe中,当S含量为0.01%时,合金的冲击韧性降低。
    Si、Na也是较常见的两种影响钨铜合金性能的杂质因素,常以氧化物的形式存在,如:二氧化硅、硅酸钠,若将其掺杂入合金中,将导致合金的密度、抗拉强度、伸长率和颈缩率等下降。Si、Na在钨铜合金中的含量最多只能为、,如果超过这两个值,合金的性能将会受到很大的影响。
    为了尽可能地消除这些杂质元素对钨铜合金性能的影响,可以在合金中加入Ti、Mo、Zr、Mn、La、Co等,目的是使之与杂质元素反应从而降低杂质元素在固溶体中的浓度,并且改变杂质元素在合金中的分布,降低杂质元素在钨与粘结相界面的偏折,提高了合金的强度和塑性。Mo元素影响着合金性能,W-Ni-Fe系合金的抗拉强度、室温及高温硬度提高,钨颗粒大小预计溶解度随元素Mo的加入而降低。Co元素也影响合金性能,Co加入合金中会发现它与基体相互作用下,烧结过程被强化,若在较低的温度下,钨铜合金的强度和延性便可提高。
 

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